<p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。</p ><h2 style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;font-weight:500;line-height:1.1;color:#666666;font-size:12px;text-rendering:auto;background-color:#ffffff">生产工艺</h2><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff"><br></p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff"><br></p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（5）采用外控或内控辊式成型。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff"><a name="1_1"></ a><a name="sub868659_1_1"></ a><a name="焊缝处理"></ a><a name="1-1"></ a></p ><h3 style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;font-weight:500;line-height:1.1;color:#ffffff;font-size:12px;text-rendering:auto;background-color:#ffffff">焊缝处理</h3><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff"><a name="1_2"></ a><a name="sub868659_1_2"></ a><a name="工艺特点"></ a><a name="1-2"></ a></p ><h3 style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;font-weight:500;line-height:1.1;color:#ffffff;font-size:12px;text-rendering:auto;background-color:#ffffff">工艺特点</h3><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">螺旋钢管主要工艺特点：</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面多的要求。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">b. 采用双面埋弧焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff"><a name="2"></ a><a name="sub868659_2"></ a><a name="堆放原则要求"></ a></p ><h2 style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;font-weight:500;line-height:1.1;color:#666666;font-size:12px;text-rendering:auto;background-color:#ffffff">堆放原则要求</h2><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff"><br></p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀；</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品；</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">4、同种材料按入库先后分别堆码；</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">5、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形；</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">6、螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">7、垛与垛之间应留有通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m；</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">8、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈；</p ><p style="box-sizing:content-box;font-family:微软雅黑;color:#666666;font-size:12px;background-color:#ffffff">9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。</p >
